Qisheng
Qisheng
Qisheng
Qisheng
Qisheng
Qisheng
Qisheng
Qisheng
Qisheng
Een elektrisch hydraulisch aggregaat is het hart van elk elektrisch aangedreven hydraulisch systeem en combineert een motor, pomp, reservoir en regelkleppen tot een op zichzelf staande eenheid die elektrische energie omzet in gecontroleerde vloeistofkracht. Als de specificatie goed is, wordt bepaald of een systeem 20.000 uur betrouwbaar blijft werken of binnen enkele maanden uitvalt. Deze gids behandelt de vier technische beslissingen die er het meest toe doen: hoe u de unit moet dimensioneren, welk drukbereik u kunt verwachten, welk motortype u moet specificeren en hoe u hydraulische aggregaten voor uw exacte toepassing kunt vergelijken.
700 bar
Maximale druk in industriële verpakkingen met hoge kracht
0,37–75 kW
Typisch motorvermogensbereik voor standaardunits
90%
Efficiëntie van moderne zuigerpompen met variabele cilinderinhoud
Hoe u een hydraulisch aggregaat op de juiste maat kunt maken
Het dimensioneren van een hydraulisch aggregaat begint met twee niet-onderhandelbare inputs: het vereiste debiet (l/min) en de bedrijfsdruk van het systeem (bar). Elke andere specificatie – motorvermogen, reservoirvolume, pompverplaatsing – volgt uit deze twee figuren.
1
Bereken het vereiste debiet
Debiet (Q) is gelijk aan het actuatorvolume gedeeld door de gewenste cyclustijd. Voor een hydraulische cilinder met een boring van 50 mm en een slag van 300 mm die één cyclus in 10 seconden voltooit: Q = (pi x 0,025² x 0,3) / 10 = 0,589 l/min. Voeg altijd 15–20% toe voor interne lekkage en systeemverliezen.
2
Systeemdruk bepalen
De systeemdruk is gelijk aan de maximale belastingskracht gedeeld door het effectieve oppervlak van de actuator. Een kracht van 50 kN op een cilinder met een boring van 50 mm vereist 25,5 MPa (255 bar). Voeg 10–15% toe voor drukval over kleppen, fittingen en slangen voordat u de nominale pompdruk selecteert.
3
Bereken het motorvermogen
Motorvermogen (kW) = (debiet in l/min x druk in bar) / 600. Voor 10 l/min bij 200 bar: P = (10 x 200) / 600 = 3,33 kW. Deel dit door het pomprendement (doorgaans 0,85–0,92) om het vereiste asvermogen te verkrijgen: 3,33 / 0,88 = 3,78 kW. Selecteer de volgende standaardmotorgrootte boven deze afbeelding.
4
Grootte van het reservoir
De standaard vuistregel is het reservoirvolume (liter) = 3 tot 5 keer het pompdebiet per minuut. Voor een pomp van 10 l/min is een reservoir van 30–50 l nodig voor een adequaat thermisch beheer. Toepassingen met hoge bedrijfscycli of verhoogde omgevingstemperaturen moeten zich richten op de bovenkant van dit bereik.
Definitie
Een electric hydraulic power pack is a self-contained fluid power unit that integrates an electric motor, hydraulic pump, fluid reservoir, pressure relief valve, and directional control valves into a single assembly — delivering controlled hydraulic flow and pressure to actuators without the need for external power transmission components.
Welke druk levert een hydraulisch aggregaat
Hydraulische aggregaten bestrijken een breed drukbereik, afhankelijk van de toepassingscategorie. Lichte units voor autoliften en werkplaatsapparatuur werken doorgaans bij 150–250 bar. Industriële persen, bouwapparatuur en offshore-systemen draaien op 300–700 bar met behulp van hogedrukzuigerpompconfiguraties.
| Toepassingscategorie | Typisch drukbereik | Pomptype | Stroombereik |
| Werkplaats-/voertuigliften | 150–250 bar | Tandwielpomp | 2–15 l/min |
| Industriële machines | 200–350 bar | Schotten- of zuigerpomp | 10–100 l/min |
| Zwaar persen / vormen | 300–500 bar | Axiale zuigerpomp | 20–200 l/min |
| Offshore / onderzeese gereedschappen | 500–700 bar | Radiale zuigerpomp | 5–50 l/min |
| Reddings-/draagbaar gereedschap | 700–720 bar | Hogedrukzuigerpomp | 0,5–4 l/min |
Het overdrukventiel – fabrieksmatig ingesteld op de ontwerpdruk van het systeem – is de kritische veiligheidscomponent die schade door overdruk voorkomt. Deze mag niet hoger worden ingesteld dan 110% van de maximale werkdruk van het zwakste onderdeel in het circuit. Als de overdrukklep te laag wordt ingesteld, wordt er energie verspild door middel van een continue bypass; te veel instellen zorgt voor structurele risico's in slangen, fittingen en afdichtingen van actuatoren.
Welk motortype past bij een elektrisch hydraulisch aggregaat
De motorselectie bepaalt het startgedrag, de inschakelduur, de flexibiliteit van de snelheidsregeling en de totale energiekosten gedurende de levensduur van de unit. In de meeste hydraulische power pack-installaties worden drie motortypen gebruikt.
AC-inductiemotor
Meest voorkomende
- Vast toerental (1.450 of 2.900 tpm bij 50 Hz)
- Robuust, weinig onderhoud, lage kosten
- Standaard voor intermitterende bedrijfscycli
- Vereist sterdriehoek- of softstarter boven 4 kW
- IE3-efficiëntieklassestandaard in EU-markten
AC-omvormeraangedreven (VFD) motor
Energie geoptimaliseerd
- Variabele snelheid afgestemd op de vraag
- Vermindert het energieverbruik met 30-50% bij systemen met variabele belasting
- Elimineert inschakelstroom bij het starten
- Vereist VFD-geclassificeerde motorwikkelingen
- Het beste voor 24/7-gebruik of druk-on-demand-systemen
DC-motor (borstel of borstelloos)
Draagbaar / batterij
- 12V, 24V of 48V DC-voeding
- Gebruikt in mobiele, op een voertuig gemonteerde en op batterijen werkende pakketten
- Brushless DC (BLDC) biedt een efficiëntie van 90%
- Compact en lichtgewicht voor draagbare toepassingen
- Inschakelduur beperkt door batterijcapaciteit en thermische classificatie
Hoe u een hydraulisch aggregaat voor uw toepassing kiest
Het goede kiezen elektrisch hydraulisch aggregaat voor een specifieke toepassing komt het neer op het afstemmen van zes parameters op de operationele vereisten. Units die aan alle zes criteria voldoen, zullen betrouwbaar presteren binnen hun onderhoudsinterval; eenheden die er zelfs maar één missen, worden het zwakste punt in het hele hydraulische circuit.
Stroomsnelheid
Stem de pompopbrengst af op de snelheidsvereisten van de actuator. Overmatige stroom verspilt energie via de ontlastklep; onvoldoende stroom verlengt de cyclustijden en vermindert de productiviteit.
Drukclassificatie
Selecteer een eenheid die minimaal 15% boven de berekende systeemdruk ligt. Laat een pomp nooit continu op de maximale nominale druk draaien. Ontwerp het systeem zo dat de normale bedrijfsdruk 80-85% van de nominale limiet van de pomp bedraagt.
Inschakelduur
Intermitterend bedrijf (S2 of S3 volgens IEC 60034) is geschikt voor persen en actuatoren die laden en lossen. Continubedrijf (S1) is vereist voor transportbanden, klemmen en systemen waarbij de pomp zonder rustperiode draait.
Vloeistofcompatibiliteit
Standaardunits gebruiken minerale olie ISO VG 46. Voor voedselveilige, brandwerende (HFA, HFB, HFC, HFD) of biologisch afbreekbare vloeistoftoepassingen zijn compatibele afdichtingen, coatings en pompmaterialen vereist die bij de bestelling zijn gespecificeerd.
Montageconfiguratie
Horizontale tankunits zijn geschikt voor vaste installaties met voldoende vloeroppervlak. Verticale tankunits besparen voetafdruk. Op L-beugels en op onderplaten gemonteerde compacte pakketten worden gebruikt in machine-geïntegreerde en mobiele toepassingen waarbij de totale omhulling van cruciaal belang is.
Regelklepintegratie
Bepaal of er elektromagnetisch bediende directionele regelkleppen, handmatige hendels of proportionele kleppen nodig zijn op het niveau van de power pack. Voorgeïntegreerde klepspruitstukken verminderen de complexiteit van de leidingen en verminderen het besmettingsrisico in vergelijking met afzonderlijke componenten.
